粤雕机械表示激光切割机在钣金加工，广告，厨具行业中很常见，毕竟工作效率高，切割成品精度高，物料适应性广利用率高，已成为前面几个行业的的标配。不过也有一些客户在使用激光切割机过程中，切割出来的工件毛刺多，就误以为激光切割机产品的质量问题，并不恰当，在钣金加工过程中，激光切割机的气体纯度、参数设置（即相应材料厚度下机器的功率，焦距，切割速度）等等，都会影响到加工质量，设备＋气体＋参数，调整到佳，切割出来的工件是没有毛刺的。

首先我们来分析下毛刺产生的原因:其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个装置，我们要重视，就是气体。气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。因此，气体的纯度要高，可以换一家质量高一点的气体供应商，气体的纯度很关键，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。

如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。所以一般来说激光切割机出现毛刺时，可从以下几个方面进行排查、解决：

1、激光切割机的输出功率不够。

解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

2、光束的焦点的上下位置出现偏差。

解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

3、切割机的气体的纯度不够，或供压机供压不足。

解决方法：换气体或者调检查供压机的问题。

4、切割机的线切割速度过慢。

解决方法：及时调整线切割速度。

5、切割机的激光束的加点发生了偏移。

解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整

激光切割机是一部精密的机器，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密，减少出现错误，而且需要定期做保养维护，让激光切割机保持在一个最佳的状态。